提示：

《精益極限改善》

　　作者：馮文亮

　　目錄

　　楔子

　　第一部分：積累在IE

　　——改善還不夠，更要追求完美“第一次就把事情做對(duì)！”

　　（1）初入職場(chǎng)——IE菜鳥(niǎo)的悲哀：“我只會(huì)改善！”

　　（2）我要跳槽——憑什么好工作屬于你？

　　（3）沒(méi)有試用期的試用期（a）——流程優(yōu)化

　　（4）沒(méi)有試用期的試用期（b）——工序設(shè)計(jì)沒(méi)那么簡(jiǎn)單！

　　（5）IE是要靠體系的——第一次就把事情做對(duì)！

　　（6）6sigma——被逼的改善（原來(lái)品質(zhì)改善與效率改善是有差異的）

　　第二部分：發(fā)展在LP

　　——精益思想遠(yuǎn)不是我們想的那么簡(jiǎn)單！

　　（7）本質(zhì)的回歸——我們?yōu)槭裁匆菩芯妫?/p>

　　（8）轉(zhuǎn)職之前的廢話——我眼中的精益生產(chǎn)（簡(jiǎn)單的精益）

　　（9）用“極限改善”的思維提高效率（1）

　　（10）用“極限改善”的思維提高效率（2）

　　（11）改善沒(méi)有對(duì)錯(cuò)，但有優(yōu)劣

　　（12）用“極限改善”的思路快速改善成本

　　（13）用“極限改善”的思路快速改善材料成本

　　（14）要“重點(diǎn)改善”，還要“全面改善（CIP）”

　　（15）用辯證的視角看世界

　　（16）IE、LP、6Sigma與LSS和TOC”的辯證關(guān)系！

　　——快速突破的中國(guó)式精益生產(chǎn)的改善體系

　　第三部分：極限改善

　　——“改善沒(méi)有對(duì)錯(cuò)，但有優(yōu)劣”

　　（17）極限改善——瘋狂的改善之“七天將工廠的整體效率提升100%”

　　（18）總經(jīng)理任職規(guī)劃——快速改善之“以時(shí)間換空間”

　　（19）極限改善——瘋狂的改善之“一個(gè)月將工廠的效率提升25%”

　　（20）慘淡的開(kāi)始！——買(mǎi)模具引起的風(fēng)波

　　（21）前途是光明的！——來(lái)自技術(shù)部門(mén)的錯(cuò)誤

　　（22）老板，你要的太多了！——“快”VS“多”

　　（23）與精益背道而馳的做法——增加中間品庫(kù)存

　　（24）標(biāo)準(zhǔn)化顯威——解決人員流失的難題

　　（25）供應(yīng)商竟然變了！

　　（26）第二階段整體布局——“快速流程化與制度化”

　　（27）家里意外的電話與無(wú)奈

　　（28）成易精益咨詢(xún)——做最有價(jià)值的精益咨詢(xún)

　　（29）極限改善——瘋狂的改善之“一周改善40%”

　　（30）尾聲——不是結(jié)束，而是開(kāi)始！

　　外篇：——供IE和LP人員參考！

　　（1）第一次就把事情做好！

　　（2）《班組長(zhǎng)管理技能標(biāo)準(zhǔn)化》訓(xùn)練——把基層管理人員武裝到牙齒

　　（3）每次都不好過(guò)的試用期——不得不說(shuō)的線平衡

　　（4）關(guān)于增產(chǎn)投資的改善——人機(jī)聯(lián)合作業(yè)分析

　　（5）新工廠的規(guī)劃-設(shè)施規(guī)劃

跋 生產(chǎn)方式變革帶給我們的再思考

新書(shū)介紹——《流動(dòng)！還不夠？》

　　上述圖書(shū)：

　　1、中國(guó)質(zhì)檢出版社、中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社 出版

　　2、中國(guó)質(zhì)量俱樂(lè)部組編

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